Минский моторный завод реализовал крупнейший инновационный проект
Компания: ОАО "Управляющая компания холдинга "Минский моторный завод"
В декабре состоялась первая плавка металла на новом участке по производству отливок мелких серий по ХТС (холодно-твердеющие смеси)-процессу. Запуск участка позволит не только обеспечить потребности ММЗ в высокоточном литье, но и выполнять сторонние заказы, в том числе изготавливать отливки на экспорт.
Собственное чугунолитейное производство стоимостью 25 миллионов долларов – смелый проект Минского моторного завода. Его реализация позволит полностью обеспечить производство собственным чугунным литьем, повысит качество выпускаемых дизелей, решит вопросы импортозамещения. Создано собственное чугунолитейное производство, оснащенное современным высокотехнологичным оборудованием известнейших европейских производителей из Англии, Германии, Италии.
Производство высокоточного, высокопрочного чугунного литья включает в себя участки центробежного литья для изготовления отливок гильзы блока цилиндров и изготовления фасонных отливок по ХТС-процессу.
На первом этапе строительства был запущен участок для производства гильзы блока цилиндров. Его мощность – 8000 тонн литья в год, и это позволяет полностью обеспечивать потребности предприятия в отливках гильзы блока цилиндров. Технологический процесс здесь автоматизирован и является высокоточным, благодаря технологически совершенному оборудованию с осуществлением строгого контроля выплавляемого чугуна и отливок.
Вводимый второй участок с мощностью 10 000 тонн литья в год, работающий по ХТС-процессу, представляет собой изготовление отливок в песчаных формах. При этой технологии песок смешивается с полимерной смолой. Пропорция обеспечивает требуемую прочность для заливки металла. Процесс ХТС не требует опочной оснастки и смесеприготовительного отделения. По этой технологии можно получать крупные отливки мелкими сериями, она является относительно гибкой в перенастройке на изготовление новых деталей. Литье возможно изготавливать из сплавов серого, высокопрочного вермикулярного чугуна.
Первая плавка серого чугуна прошла успешно, и это означает, что полный ввод участка ХТС в эксплуатацию перешел в завершающую стадию реализации амбициозного проекта.
Потенциал участка - универсален. Его мощность удовлетрит запросы сторонних заказчиков на изготовление чугунных отливок разового и мелкосерийного потребления. Производственный корпус построен со всей необходимой инфраструктурой. Использование современного европейского оборудования пылегазоочистки, систем вентиляции и регенерации позволяет существенно снизить экологические риски, выводя производство на безопасный уровень для здоровья человека и окружающей среды.
